ウガンダ皮革業の発展がボトルネック期に

ここの世界靴の帽子網の編集長がご紹介するのは、ウガンダの皮革業界の発展がネックになっていることです。

ウガンダ皮革及び連合業界協会はこのほど、同国の皮革業の発展状況について調査を行った。その結果、加工能力の遅れ、廃水処理場の不足などの原因で、ウガンダ皮革業の発展は深刻な阻害を受けていることが明らかになった。ほとんどの生皮は原料の皮や半製品の形で輸出されなければならない。

ウガンダの消費者は毎年2500万足の靴を購入しており、そのうち100万足だけが国産で、残りは輸入品だという。ウガンダの多くの消費者は国産皮革製品の品質が悪すぎると考えており、輸入の皮革製品を選んでも、国産を選ばない。

ウガンダには現在7つの中型製革工場といくつかの小型皮革工場があるが、これらの皮革工場は完成品の革を生産する能力がなく、生皮を青湿式皮に加工し、その後半製品を他国に輸出して完成品の皮を獲得するだけで、この生産能力の欠如は国内の皮革産業の発展を深刻に制約している。ウガンダ統計局のデータによると、ウガンダでは毎年140万枚の牛皮、310万枚のヤギ皮、68万枚の綿羊皮が生産されている。現在の実際の利用状況は年間120万枚の牛皮、240万枚のヤギ皮、58万枚の綿羊皮である。

を除いてかこう能力の立ち後れた制約要因のほか、ウガンダの一部の製革工場が抱える環境問題も同業界の発展を制限している。通常、製革業者は動物の皮を洗った廃水を処理し、肥料の精製に使用する。現在、一部の製革工場は生産過程で排出された廃棄物が環境汚染をもたらしたと告発されており、一部の原因は廃棄物を宝に変える汚水処理場が不足していること、一部の原因は大部分の製革工場が市街地の中心部に位置していることである。

電力供給の不足はウガンダ皮革製品の生産と貿易収入にも影響を与えるだろう。戴勝鳥製革工場の貿易総監は、ウガンダの送電会社は製革工場に直通線を設置し、電流輸送のエネルギー消費を減らすべきだと訴えた。

業界関係者が訴える、ウガンダレザー加工企業は生産能力の向上を切望しており、同時にウガンダにある完成品の皮加工場を増やすことで、皮革製品の生産量を高めるだけでなく、若い世代に雇用を提供することができる。